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在工业4.0时代,如果工厂既快速又灵活,将如何改变围绕收入和利润的限制和假设?我们认为可以通过三种方式挑战现状:

 

A. 产品开发频率、速度、风险降低和广度

 

敏捷软件开发是一种专注于短期开发工作以交付可用产品单元的技术。主要的在线零售商和企业软件公司都使用频繁、快速的迭代来测试、学习和交付客户价值。在这个领域,实体产品公司无法竞争。时间线和硬件限制了迭代、创新速度和并发程序的数量。

 

如果原型制作速度提高10倍而成本降低10倍会怎样?这是3D打印的核心承诺之一,它在过去几年中已经扩展到一个价值数十亿美元的行业。测试、学习、改进和迭代的原则现在更易于硬件产品使用。

 

现在同样适用于速加的机加工、成型和钣金制造过程。曾经被视为传统的东西,不再带有那种沉重的声誉。新定制零件的交货时间为一天,这在工业4.0出现之前闻所未闻。

 

因此,快速灵活的产品开发是工业4.0的优势之一。从医疗设备到电子产品再到汽车和航空航天部件,每个主要行业的公司都在将敏捷概念应用到他们的产品中帮助公司保持竞争力和敏捷性的常见场景:

 

l 促进多达10次产品迭代以获取客户反馈并对其做出反应

l 消除瓶颈以增加产品开发项目的数量或频率

l 迭代以降低成本并提高可制造性

l 在切割昂贵的生产工具之前修改产品的形状、配合和功能

 

一些开发计划侧重于降低风险,而另一些则侧重于客户满意度。大多数都同时接触。关键是数字制造消除了时间和成本限制,以提高性能并增加竞争。创新者正在加速个别项目,而领导者正在推动所有项目的效率。



 

B. 小批量生产和大规模定制的收入机会

 

在这里,小批量意味着生命周期数量通常在数百到数万个模制零件之间,颠覆传统的是,最小零件数量可为1——这个数量通常被大批量制造商认为是不可接受的。

 

现在,首先考虑成本模型,小批量生产的灵活性和数字化注塑模型的经济价值开始形成。那么,如何利用这种成本降低和小批量敏捷性来增加收入?

 

我们再来看看一些常见的场景:

 

l 新产品介绍

1. 未知的初始市场需求

许多公司已经利用低成本工具和响应式交付来测试市场上的新产品。产品4.0战略可以让硬件产品表现得像软件产品。“测试和学习”是方法。  

 

2. 桥梁工具

即使是大批量的产品,必然会卖出几万或几百万,小批量的数字制造商也可以帮助从原型设计过渡到批量生产。更多用例:

 在发布前对意外的零件订单或增加的需求做出反应

 缩短上市时间以提高竞争力

 解决从技术批准到供应商缓慢再到劳资纠纷等各种因素导致的生产工具意外延迟

 

l 低需求的特色产品

1. 避免因传统制造商要求的最低订购量而储存数千个零件

2. 应对不可预测的消费者需求

3. 实现最低的总成本(模具+零件),不受需求波动的影响

 

l 大规模定制

1. 重点客户目录产品修改

2. 为专业应用或利基市场开发独特的产品SKU

3. 使配件和附加组件多样化以推动平均销售价格

4. 为具有不同品味、需求和监管要求的全球客户提供本地化服务

 

l 制造部件的生命周期更短

1. 紧跟消费趋势和变化

2. 保持新技术的步伐

 

要有反应力。多说“是”。这是大多数公司所追求的,并且可以实现小批量生产。需要调整目录项的设计来解决客户的问题吗?想要对新市场进行Beta测试?想尽早将的产品交到客户手中吗?应对监管变化?有危机吗?在市场上产生早期产品嗡嗡声?精明的商业领袖正在将这些来自硅谷的产品4.0概念应用到汽车城,并且为那些采取行动的人带来了巨大的经济利益。



 

C. 报废客户满意度和成本

 

遇到喜欢报废产品规划的产品经理和生产经理对客户来说是情绪化的,对公司来说是昂贵的。当希望减少库存时,有出色的保修和支持义务。

 

由于产品4.0是关于速度、响应能力和紧迫性,因此越来越广泛地采用准时制 (JIT) 制造以满足生命周期终止和保修义务的趋势。人们甚至可以假设,随着大规模定制的增长,需求也会增长。