不同的3D打印过程具有不同的功能和不同的设计限制。在本文中，我们将讨论适用于所有3D打印过程的关键设计注意事项。
我们假设您已经掌握了一些有关3D设计和建模的知识。用于创建3D模型的特定设计软件并不重要。如果您对3D建模完全陌生，那么有许多优秀的软件可以向初学者介绍3D设计，这些软件还提供了一系列强大的视频教程，帮助您了解基础知识。
数字与物理
设计3D打印时要记住的最重要的一点是，您的数字设计将成为一个物理对象。在数字设计环境中，没有物理定律可以遵循，比如重力。
任何东西都可以在数字画布上以3D“绘制”，但并非所有东西都可以3D打印。
每个3D打印过程都有其自身的局限性。以下是适用于所有这些项目的最重要的设计注意事项，您应该记住：
3D 打印的总体设计考虑
悬垂
所有3D打印过程逐层构建零件。材料不能沉积在稀薄的空气中，所以每一层都必须打印在一些下划线材料上。
悬垂是模型中部分受下面图层支撑或根本不受支撑的区域。在不需要支撑材料的情况下，每台打印机可以产生的角度都有限制。例如，对于FDM和SLA，该角度约为45°。
上图显示增加角度对FDM打印的垂悬质量的影响
限制模型的悬垂是一个很好的做法，因为打印在支架上的层通常具有更粗糙的表面光洁度。
壁厚
设计3D打印零件时，要记住的第二件事是壁厚。每个3D打印过程都可以精确地生成薄到某一点的特征。
例如，假设你是一名工程师，以设计悬挂式滑翔机为生。你想出了一个伟大的新设计，您决定将其缩小以进行3D打印以进行测试。3D建模程序允许您对机翼的帆布进行建模，但在尝试3D打印时会遇到问题，因为其厚度非常小。
作为一个好习惯，始请终为您的模型增加厚度。厚度大于0.8毫米的墙壁可以通过所有工艺成功打印。
翘曲
在设计3D模型时，经常容易忽略的一点是，3D打印所用的材料会发生物理变化：它们被熔化、烧结或用激光扫描并固化。材料的加热和冷却会导致零件在打印时变形。
大而平的表面特别容易翘曲。翘曲通常可以通过使用正确的机器校准，在零件与印刷床之间具有足够的表面附着力来避免。一个好的做法是避免使用大平面，并将圆角添加到3D模型中。
200微米的褐色ABS显示左下角翘曲
细节程度
创建具有复杂细节的3D模型时，请务必记住每个三维打印过程可以生成的最小特征尺寸。最低细节级别与每个3D打印过程的功能和机制以及选定的层高度有关。
使用的工艺和材料将对打印速度和成本产生影响，因此确定较小的细节是否对模型至关重要是一项重要的设计决策。
使用 200 微米 FDM、100 微米 FDM、SLA 和材料喷射（从左到右）打印
经验法则：
1. 尽可能使用小于45°的角度避免设计中的悬垂。
2. 为您的模型添加至少0.8毫米的壁厚。
3. 避免大平面，并使用圆角以避免翘曲。
4. 确定模型所需的最低详细程度，并相应地选择3D打印过程。
