速加网可以提供四十多种表面处理，有一些表面处理可以跟其他表面处理叠加一起，比如喷砂，可以和阳极氧化同时存在，见下方表格，不同类别表面处理即可叠加选择。序号表面处理二级选项表面处理膜厚是否自动报价类别备注1喷砂80目√类别一100目√120目√150目√自定义×拉丝√2普通阳极氧化本色5-8μ√类别二需要选择哑光、亮光黑色10-15μ√深蓝色10-15μ√天蓝色10-15μ√红色10-15μ√绿色10-15μ√土豪金10-15μ√自定义×3硬质阳极氧化本色20-30μ√黑色20-30μ√自定义×4导电氧化本色1.0-1.5μ√5发黑0.5-1μ√6镀铬5-10μ√7镀装饰铬×8镀锌8-12μ√9镀镍3-5μ√10镀黑铬5-10μ√11镀黑锌8-12μ√12镀黑镍3-5μ√13镀锡×14镀银×15镀金×需要设置多少迈，1μ=40迈16烤漆×17喷油×18喷塑×19喷涂特氟龙×20钝化0.3-0.6μ√21电解抛光√22丝印需提供丝印图×类别三23激光打标需提供2D图×类别四如果您需要的表面处理不在以上表格中列出，您也可以在下单的时候自定义输入您的表面处理，我们将安排专业工程师提供报价。

一、 适应范围本标准用于速加网零部件检验未注公差的标准。二、 默认制造标准对于客户的未注公差，针对不同的加工工艺，速加网将依据下文中说明的公差进行加工。1、 机加工（CNC加工）1.1、线性尺寸的极限偏差，速加网默认选用M级执行：表 1.1 线性尺寸的极限偏差数值（mm）（GB/T 1804-2000）公差等级尺寸分段（mm）0.5～3>3～6>6～30>30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000f±0.05±0.05±0.10±0.15±0.20±0.30±0.50----m±0.10±0.10±0.20±0.30±0.50±0.80±1.20±2.00c±0.20±0.30±0.50±0.80±1.20±2.00±3.00±4.00v----±0.50±1.00±1.50±2.50±4.00±6.00±8.001.2、角度尺寸的极限偏差，速加网默认选用M级执行：表 1.2 角度尺寸的极限偏差数值（mm）（GB/T 1804-2000）公差等级尺寸分段（mm） ≤10>10～50>50～120>120～400>400f±1°±30′±20′±10′±5′m±1°±30′±20′±10′±5′c±1°30′±1°±30′±15′±10′v±3°±2°±1°±30′±20′注：角度尺寸的长度按角度的基准长度（一般为短边的长度）确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。1.3、倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差，速加网默认选用M级执行：表 1.3 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值（mm）（GB/T 1804-2000）公差等级尺寸分段（mm）0.5～3>3～6>6～30>30f±0.20 ±0.50 ±1.00±2.00m±0.20 ±0.50 ±1.00±2.00c±0.40±1.00±2.00±4.00v±0.40±1.00±2.00±4.001.4、加工精度标准公差，速加网默认选用T12级：表1.4 GB/T 1804-2000中的IT4至TI18级公差数据基本尺寸 公差值IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于到 μm mm -3 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 3 6 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3 30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9 50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6 80 120 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4 120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3 180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2 250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1 315 400 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9 400 500 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7 1.5、直线度和平面度未注公差，速加网默认选用K级执行：表1.5 直线度和平面度未注公差值（mm）（GB/T1184-1996）公差等级直线度和平面度基本长度的范围~10>10~30>30~100>100~300>300~1000>1000~3000H0.020.050.10.20.30.1K0.050.10.20.40.60.8L0.10.20.40.81.21.61.6、垂直度未注公差，速加网默认选用K级执行：表1.6 垂直度未注公差值（mm）（GB/T1184-1996）公差等级垂直度公差短边基本长度的范围~100>100~300>300~1000>1000~3000H0.20.30.40.5K0.40.60.81.0L0.51.01.52.01.7、圆跳动的未注公差，速加网默认选用K级执行：表1.7 圆跳动的未注公差值（mm）（GB/T1184-1996）公差等级圆跳动一般公差值H0.1K0.2L0.31.8、同轴度和对称度的未注公差，速加网默认按照表1.8执行：表1.8 同轴度和对称度的未注公差（mm）(GB/T 1184-1996)主参数   D、B、L≤1＞1~3＞3~6＞6~10＞10~18＞18~30＞30~50＞50~120＞120~250公差值(H)0.040.060.080.10.120.150.20.250.3主参数   D、B、L≤250~500＞500~800＞800~1250＞1250~2000＞2000~3150＞3150~5000＞5000~8000＞8000~10000 公差值(H)0.40.50.60.811.21.52 1.9、键槽对称度未注公差，速加网默认按照表1.9执行：表1.9 键槽对称度未注公差（mm）(GB/T 1184-1996)键槽宽＞1~3＞3~6＞6~10＞10~18＞18~30＞30~50＞50~120＞120~250公差值0.020.0250.030.040.050.060.080.11.10、螺孔与螺栓通孔未注位置度公差，速加网默认按表1.10执行：表1.10 螺孔与螺栓通孔未注位置度公差（mm）(GB/T 1184-1996)螺栓直径M4M5M6M8M10M12M16M20M24通孔0.50.50.6111.51.522螺纹孔0.250.250.30.50.50.750.7511螺栓直径M30M36M42M48M56M64M72M80M90通孔333466666螺纹孔1.51.51.52333331.11、未注表面粗糙度，速加网默认按照表1.11执行：表1.11 未注表面粗糙度位置表面粗糙度螺纹通孔、长孔和麻花钻或钻尖头加工的孔Ra≤25μm退刀槽、润滑槽、螺纹、螺纹退刀槽、楔键和平键槽Ra≤3.2μm内倒圆(倒角)与它相连的精表面相同外倒圆(倒角)与它相连的粗表面相同1.12、焊接件线性尺寸和形位未注公差，速加网默认按照表1.12执行：表1.12 焊接件线性尺寸和形位未注公差（mm）(JB/T 5000.3-1998)公差等级尺寸分段＞30~120＞120~400＞400~1000＞1000~2000＞2000~4000＞4000~8000＞8000~12000＞12000~16000尺寸偏差（B）±2±2±3±4±5±8±10±12形位公差（F）11.534.56810121.13、焊接件角度未注公差，速加网默认按照表1.13执行：表1.13 焊接件角度未注公差（mm）(JB/T 5000.3-1998)公差等级尺寸分段(短边长度)≤315＞315~1000＞1000≤315＞315~1000＞1000偏差偏差B±15′±30′±20′±13±9±62、 手板制作外观手板以满足外观验证要求为目的，对于公差不做要求。功能性手板以满足功能验证为目的，公差可参考机加工（CNC加工）部分公差要求。3、 钣金加工参考国际标准:ISO 2768, 国家标准:GB/T 1184-1996、GB/T 1804-2000。以及现有生产供应商提供的数据（即加工所能达到的常规精度），制定出钣金件加工精度的规范未注公差标准，规定未注出公差尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。表3.1 未注线性尺寸的极限偏差数值（mm）加工类型基本尺寸分段0~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000钣金折弯±0.2±0.3±0.5±1.5±3±4焊接件±0.5±0.8±1.2±3±5±6注：所有空档尺寸一律做正公差；外形尺寸做负公差。表3.2 未注倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值（mm）加工类型基本尺寸分段0.5~3>3~6>6~30>30钣金折弯 ±0.4±1±2±4焊接件 ±0.6±1.5±3.5±6注：孔尺寸一律做正公差。表3.3 未注角度尺寸的极限偏差数值（mm）加工类型基本尺寸分段0~10>10~50>50~120>120~400>400　钣金折弯±1º30ˊ±1º±1º±30ˊ±20ˊ焊接件±3º±2º±1º±30ˊ±20ˊ表3.4 未注孔心距尺寸的极限偏差数值（mm）加工类型基本尺寸分段0~50>50~100>100~200>200~400>400~1000>1000钣金±0.3±0.3±0.4±0.4±0.5±1焊件拼装 ±0.5±0.6±0.7±0.8±0.9±1.2表3.5 直线度和平面度的未注公差值（mm）加工类型基本尺寸分段0~100>100~500>500~1000>1000~2000>2000~3000>3000钣金折弯±0.2±0.5±2±3±4±5焊接件±0.2±0.5±3±5±6±8 表3.6 平行度的未注公差值（mm）加工类型基本尺寸分段0~100>100~250>250~400>400~1000>1000~2000>2000钣金折弯 ±0.4±0.6±0.8±1±2±3焊接件 ±0.6±1±1.5±3±4±5表3.7 基本材料厚度公差要求（mm）公称厚度厚度允许偏差　 普通精度PT.A较高精度PT.B　 公称宽度≤1199　 ≤1200>1200~1500>1500≤1200>1200~1500>1500≤0.4±0.04±0.05±0.06±0.025±0.035±0.045>0.4~0.6±0.05±0.06±0.07±0.035±0.045±0.05>0.6~0.8±0.06±0.07±0.08±0.040±0.050±0.05>0.8~1.0±0.07±0.08±0.09±0.045±0.060±0.06>1.0~1.2±0.08±0.09±0.10±0.055±0.070±0.07>1.2~1.6±0.10±0.11±0.11±0.070±0.080±0.08>1.6~2.0±0.12±0.13±0.13±0.080±0.090±0.09>2.0~2.5±0.14±0.15±0.15±0.10±0.11±0.11>2.5~3.0±0.16±0.17±0.17±0.11±0.12±0.12>3.0~4.0±0.17±0.19±0.19±0.14±0.15±0.15表3.8 角钢公差（mm）角钢号数边宽b/mm边厚d/mm长度/m2~5.6±0.8±0.44~126.3~9±1.2±0.64~1210~14±1.8±0.74~1916~20±2.5±1.06~19表3.9 方管料公差（mm） 类目公差方管料厚度≤±0.3mm4、 3D打印3D打印，速加网默认按照表4.1执行：表4.1 3D打印尺寸及公差（mm）材料最小细节最小壁厚最高精度进口树脂0.3mm0.8mm0.1mm半透明光敏树脂0.3mm0.8mm0.2mm透明光敏树脂0.3mm0.8mm0.2mm尼龙0.3mm0.6mm0.1mm尼龙+玻纤0.3mm0.6mm0.1mm5、 激光切割激光切割的未注公差标准，速加网默认按照表5.1执行：表5.1 激光切割未注公差（mm）厚度（mm）孔公差（mm）外形公差（mm）1~50~0.1±0.15~100~0.2±0.2>100~0.5±0.5