注塑成型是生产零件最常用的制造方法之一；这也意味着有大量可供成型的材料选择。这些材料均经过工程设计，包括普通材料，如PC-ABS，以及特殊材料，如注塑PEEK。

对于您制造的每个零件，您选择的材料都应该是有意的。在这种情况下，应仔细考虑零件的效用、效率和成本。重要的是要了解，虽然某些材料可能比其他材料更受欢迎，但在制造业中并不存在“一刀切”的情况。归根结底，您的材料选择将始终与零件的应用直接相关。以下提示有助于区分制造项目中的需求和“期望”，这对于管理项目成本和时间线至关重要。

要为您的零件找到合适的材料，逆向工作会有所帮助。一些很好的开始问题是：零件将用于什么用途？它将承受什么样的压力？它将位于何处？以下标准可帮助您了解所选材料的优先考虑因素：

位置：您必须始终考虑您的零件将放置在哪里，无论是在外面，内部，引擎盖下等。它是在阳光下，户外，在黑暗潮湿的环境中，或是其他地方？

温度：选择材料时要考虑温度。产品最终会放入冰箱，还是非常温暖或炎热的地方？

生命周期：您希望该零件使用多长时间？5年、25年，或是更久？

保修：考虑保修。特别是对于汽车行业，您必须考虑几年后零件可能会损坏。保修的费用是多少？

成本限制：有两种不同类型的材料。您可以获得一种商品塑料（如高密度聚乙烯或聚丙烯），它们通常是高密度、低热、容易获得且相对便宜。第二类是工程塑料，包括PEEK和PEI等材料。它们非常昂贵且更难找到，但它们耐高温且坚硬。

外观要求：零件是否需要完全透明，或某种颜色？如果您的零件需要与装配体中的其他零件匹配，则可能需要颜色匹配。精加工标准（如SPI）为您应为零件指定的表面处理提供了标准参考，范围从光学抛光SPI-A1到粗亚光SPI-D3。模具纹理，如由MultTeCo定义的纹理，是考虑装饰面的另一种选择。

一旦你回答了这些最初的问题，你仍然可以考虑一些不同的材料选项。考虑接下来一系列问题，帮助你进一步缩小材料的范围：

设计功能：考虑零件的机械工程方面。它是否需要灵活、可压缩、可粘合等？它是否需要抗拉强度（意味着它不能被拉开）？零件的抗冲击韧性或电气绝缘性要求是什么？材料是否需要粘合到另一个表面，如多材料包覆成型或嵌件成型应用？零件的理想重量也是一个重要考虑因素。

环境因素：零件将暴露于哪些元素？它是否会浸没在需要与明火相容或接触的化学品中，而明火需要某些添加剂和阻燃剂，如紫外线稳定剂？

合规性性：添加某些合规性可能会快速增加零件的成本，这就是为什么评估哪些是需要的，哪些可能是多余的很重要。您的零件是否需要食品安全，是否需要符合FDA要求？或者它是否需要医疗级、ISO、电气合规性等？

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